Безвоздушный краскопульт: плюсы и минусы инструмента


Традиционные способы ручной окраски с использованием кистей и валиков постепенно вытесняются инновационным оборудованием, которое сокращает время на работу и обеспечивает равномерность цветового слоя. Безвоздушный краскопульт – одно из них.

Краткий обзор инструмента

Устройство и дифференцированный модельный ряд обуславливают его эффективность и легкость эксплуатации. Кроме того, краскопульт безвоздушного распыления широко применяется в автосервисах для кузовной покраски. В основе конструкции аппарата лежит принцип дробления. Краска таким образом быстрее высыхает и распределяется по поверхности без резких переходов. Однако все чаще встречаются противоречивые отзывы о том, какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный. Об особенностях безвоздушного типа покраски в нашем материале.

Установка безвоздушного распыления Пистолет безвоздушного распыления Аккумуляторный безвоздушный краскопульт

Устройство и принцип работы

В основе аппарата лежит такой тип конструкции, который способен наиболее эффективно справиться с задачей покраски, при этом алюминиевый или пластмассовый материалы корпуса позволяют избежать активного взаимодействия с агрессивной химией. Таким образом срок эксплуатации значительно увеличивается.

Также во всех типах устройств присутствует предохранительная система, обеспечивающая безопасность на каждом этапе покраски. Безвоздушный краскопульт оснащен фильтром с тонким типом очистки, что исключает риск поражения механизма от пыли, грязи и прочих мелких частиц.

Разновидности фильтров для безвоздушных краскопультов

Краскопульт – устройство, которое состоит из привода электромотора, обеспечивающего работу насоса. Он подает лакокрасочный материал в сопла, где краска дробится. В раздробленном виде краска под давлением выходит из краскопульта. Мелкое дробление – основа ровного слоя. В таком виде краска равномерно распределяется по поверхности, не имея акцентных выделений – частая проблема при работе с валиком или кистью.

Устройство безвоздушного краскопульта

Типы ЛКМ, которые используют совместно с безвоздушным краскопультом:
  • Алкидный
  • Латексный
  • Эпоксидный
  • Огнезащитный
  • Фактурный
Устройство подключается к электричеству. Наиболее частотным напряжением являются стандартные 220В, однако аппараты успешно эксплуатируют и в промышленных электросетях.

Основные элементы установки безвоздушного распыления

Для комфортной работы в краскопультах безвоздушного распыления разработан поворотный механизм. Он обуславливает вращательный потенциал устройства: фактор попадания красителя в труднодоступные места. Для предотвращения незапланированного старта приборы оснащены предохранительной скобой. Это также защищает от излишнего внимания детей.

Поворотный механизм сопла

Основа конструкции – сопло. Оно имеет цилиндрическую форму и коренным образом влияет на качество окраски. Для наиболее качественного дробления оно должно быть чистым и цельным, герметично закрытым. Идеальный материал для сопла – металлокерамика.

Сопло безвоздушного краскопульта

Удобство распыления зависит от типа рукоятки и ее материала. Существуют специальные формы, повторяющие контуры пальцев. Эксплуатация таких рукоятей удобнее и позволяет работать дольше – рука меньше устает.
В основе механизма лежит приводная система, которая дифференцирована в зависимости от области применения:
  1. Электрическая. Идеально подходит для работы в бытовых условиях, реже – в промышленных. Потребляет энергию из источника электричества. Они компактны и легко транспортируются. Однако в пожароопасных зонах воспользоваться установкой не получится.
  2. Бензиновая. Приводятся в действие мотором, работающим на горючем. Для эксплуатации не обязательна электроэнергия, что повышает его эффективность. Здесь есть существенная проблема – выхлоп. Для качественной и безопасной работы необходимо обеспечить отвод газа.
  3. Пневмоустановка. Промышленный тип краскопультов. Ими красят масштабных объектов. Исправно работают в условиях отсутствия вентиляции. Процесс покраски может проходить в закрытых помещениях.
Сетевой, компактный безвоздушный краскопульт Установка безвоздушного распыления с электроприводом Промышленная установка безвоздушного распыления повышенной производительности

Таким образом, для конкретного типа покраски заработаны специальные краскопульты.
Кроме типов привода различают дифференцированные виды распыления – поршневое или мембранное. Высокое давление, необходимое для успешного распыления ЛКМ, формируется за счет компрессора. Краска таким образом направляется в сопло, после чего наносится на поверхность.

Поршень электрической безвоздушной установки Бензиновый безвоздушный краскопульт мембранного типа действия

Безвоздушный метод – гарант повышенной производительности при низких затратах ЛКМ. В случае полностью пневматического типа распыления, расход значительно увеличивается.

Область применения

Безвоздушный краскопульт высокого давления успешно применяется в крупносерийном производстве. Здесь требуется частая покраска крупногабаритных и геометрически простых объектов.


Область применения безвоздушного принципа окраски распространяется на:
  • Автомобильные сервисы. С помощью безвоздушных установок получают высокую степень качества покраски.
  • Фабрики по изготовлению мебели. Краскопульты – удобное оборудование, которым уступают по временным и ресурсным затратам другие типы окраски.
  • Производство дверей и окон. Идеально подходит для финишного покрытия или изменения исходного цвета.
  • А также автозаводы, автобусные парки, железнодорожное оснащение (вагоны), кораблестроение (баржи и грузовые суда).
  • Безвоздушный краскопульт вагнер подходит для крупных и мелких покрасочных работ.

Безвоздушный тип аппаратов подходит для больших объемов покраски. Для филигранной точности при окрашивании больше подходит воздушный тип установок.

Плюсы и минусы безвоздушного краскопульта

В многочисленных спорах, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный, важно учитывать специфичное назначение каждого типа устройств.
При работе с безвоздушным типом краскопультов выделяют следующие положительные аспекты:
  • Экономия ресурсов. На работу в среднем тратится в два раза меньше времени, чем при ручной покраске. Экономится и ЛКМ.
  • Получение равномерного, гладкого слоя.
  • Компрессор обеспечивает давление в 300 бар. Разные типы сопел обеспечивают универсальность устройства.
  • Закачка краски насосом.
  • Простота эксплуатации. Не обязательна предварительная подготовка для успешной работы.
  • И другие.
Некоторые недостатки:
Распыление краски приводит к неизбежным потерям. Часть ЛКМ не достигает назначения, образуя облако. Затем дробленые частицы оседают на иные участки, не предназначенные для окрашивания. Поэтому перед работой с краскопультом следует закрыть всю территорию кроме окрашиваемой.


Кроме того, оборудование требует комплексной очистки после каждой эксплуатации. Если игнорировать этот пункт, качество распыления будет ухудшается с каждым последующим разом. Это происходит за счет засора сопла, после чего дробление теряет эффективность.


Несмотря на эти параметры, безвоздушные краскопульты не теряют популярности на рынке. На сегодняшний день являясь одним из самых эффективных методов покраски, они постоянно получают новые модификации. Поэтому все типы производств продолжают активно эксплуатировать безвоздушные компрессоры.
статья из рубрики Рейтинг
Электроинструменты Инструменты для покраски
Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.
Другие статьи про краскопульт
Пульверизатор для краски. Что это и где используется Творческий процесс окрашивания различных поверхностей, требует повышенной аккуратности и наличия удобного, специального инструмента. Что представляет из себя современный краскопульт, в каких работах используется и какие имеет разновидности. Расскажем и покажем в статье.
Ручной краскопульт для побелки известью (мелом) Удобное устройство для облегчения и ускорения процесс побелки, без потери качества нанесенного слоя. Какой краскопульт для побелки выбрать, как замешать хороший раствор и правильно его распылить. Расскажем и покажем, в статье.
Краскопульт для грунтовки и шпаклевки. Выбор подходящего инструмента Подготовка поверхности с дальнейшим нанесением на неё шпаклевки, может быть весьма времязатратным занятием. Мы расскажем, как в разы ускорить процесс грунтовки и шпаклевки, и какой пульверизатор для этого выбрать.
У этой публикации ещё нет ни одного комментария.
Ваш отзыв может быть первым.
Добавить комментарий
Кликните на изображение чтобы обновить код, если он неразборчив